充气芯模浇筑箱梁连接时应不使接头处产生角度变化及在混凝土浇筑期间发生管道的转动或移位,并应缠紧密饭水泥浆的渗入。所有管道均应设压浆孔,还应在最高点设排气孔及需要
对于承台基坑回填部分,充气芯模为减小不均匀沉降,先清除积水和稀泥,填筑材料及方法同上。煽铺530建筑垃圾振动压实,再浇注厚230的30砼。 箱梁铺好充气芯模支架搭设连续箱
充气芯模由于不断的采用新技术新工艺新材料,从而使上述优点更为突出,箱梁技术的具体应用技术论述如下:预制梁场布置首先根据施工需要,合理布置, 在不影响施工现场的前提下
充气芯模全部采用天然橡胶和合成橡胶搭配使用之工艺,保证其的质量稳定。为此,我公司提供优质的售后服务,客户回访,客户技术难题解答,乃至派技术人员到客户施工地现场指导
充气芯模钢筋布置按设计,在底模上先绑扎底板钢筋,安装腹板外模和翼板底模,再绑扎腹板钢筋,最后绑扎顶板及翼板钢筋。为保证钢筋保护层的厚度,在钢筋与模板间设置三角砂浆
这种充气芯模工艺是在钢筋模板都完成后,从腹板处下灰浇注底板。由于底板厚度只有8,却分布着两层钢绞线和体梁体钢筋,对混凝土的流动有很大的阻滞作用。为饭木板吸水膨胀,
充气芯模支架的纵横连接距离的调整,关于每根竖向钢管用纵横钢管水平相连接,水平钢管的竖向距离为230,支架顶部的水平钢管纵向(依据纵坡为弧线形)距离调整为430。为了保证合
充气芯模浇筑好的箱梁张拉时检查通道是否有堵塞,对有堵塞的波纹管均先进行处理,检查锚具是否有裂纹伤痕锈蚀等,检查无碍后,方可进行张拉前的准备工作,包括安装锚具,夹片
充气芯模钢绞线张拉,两端设警戒标志,专人看护,闲杂人员不得靠近,确保张拉安全。施工人员必须配戴安全帽和安全带,支架上方搭设栏杆和安全网。机械操作必须遵守规程安全操
充气芯模混凝土浇筑采用2座混凝土拌和站拌和,分别为本合同段37+63030处混凝土拌合站,距离施工现场2公里,十二合同段24+3030处混凝土拌合站,距离施工现场公里。混凝土运输采用5台
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